注塑件縮水解決辦法
1． 模腔膠料不足，引起收縮
(1). 填充入料不足或加料量不夠
(2). 澆口位置不當(dāng)或澆口不對(duì)稱
(3). 分流道,澆口不足或太小
(4). 制品壁厚或厚薄不均勻,在厚壁處的背部容易出現(xiàn)凹痕.
進(jìn)行調(diào)節(jié)校正
(1). 增加加料或開大下料口閘板
(2). 限制熔膠全部流入直澆道口,不流入其他澆口
(3). 增多分流道和增大澆口尺寸
(4). 可對(duì)工模模具進(jìn)行修改或增加注射壓力
2． 工藝技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)
(1). 射膠壓力小,射膠速度慢
(2). 射膠時(shí)間設(shè)置太短
(3). 保壓時(shí)間設(shè)置太短
(4). 冷卻時(shí)間設(shè)置太短
進(jìn)行調(diào)節(jié)校正
(1). 調(diào)節(jié)增大射膠壓力和射膠速度
(2). 增加射膠時(shí)間設(shè)定值
(3). 增加保壓時(shí)間設(shè)定值
(4). 增加冷卻時(shí)間設(shè)定值
3． 塑料過(guò)熱
(1). 塑料過(guò)熱,熔膠筒溫度設(shè)置太高
(2). 模具溫度過(guò)高
(3). 模具局部過(guò)熱或制品脫模時(shí)過(guò)熱
進(jìn)行調(diào)節(jié)校正
(1). 降低熔膠筒的溫度設(shè)定值
(2). 降低模溫,調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)進(jìn)水閘閥
(3). 檢查工模冷卻系統(tǒng)或延長(zhǎng)冷卻時(shí)間
標(biāo)簽：色母粒 注塑件,縮水,解決辦法
金富亮色母粒廠家
(1). 填充入料不足或加料量不夠
(2). 澆口位置不當(dāng)或澆口不對(duì)稱
(3). 分流道,澆口不足或太小
(4). 制品壁厚或厚薄不均勻,在厚壁處的背部容易出現(xiàn)凹痕.
進(jìn)行調(diào)節(jié)校正
(1). 增加加料或開大下料口閘板
(2). 限制熔膠全部流入直澆道口,不流入其他澆口
(3). 增多分流道和增大澆口尺寸
(4). 可對(duì)工模模具進(jìn)行修改或增加注射壓力
2． 工藝技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)
(1). 射膠壓力小,射膠速度慢
(2). 射膠時(shí)間設(shè)置太短
(3). 保壓時(shí)間設(shè)置太短
(4). 冷卻時(shí)間設(shè)置太短
進(jìn)行調(diào)節(jié)校正
(1). 調(diào)節(jié)增大射膠壓力和射膠速度
(2). 增加射膠時(shí)間設(shè)定值
(3). 增加保壓時(shí)間設(shè)定值
(4). 增加冷卻時(shí)間設(shè)定值
3． 塑料過(guò)熱
(1). 塑料過(guò)熱,熔膠筒溫度設(shè)置太高
(2). 模具溫度過(guò)高
(3). 模具局部過(guò)熱或制品脫模時(shí)過(guò)熱
進(jìn)行調(diào)節(jié)校正
(1). 降低熔膠筒的溫度設(shè)定值
(2). 降低模溫,調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)進(jìn)水閘閥
(3). 檢查工模冷卻系統(tǒng)或延長(zhǎng)冷卻時(shí)間
標(biāo)簽：色母粒 注塑件,縮水,解決辦法
金富亮色母粒廠家
- 上一篇：注塑成型模具溫度控制原則
- 下一篇：注塑成型背壓的重要性
公司動(dòng)態(tài)
- 金富亮產(chǎn)品|建材改性塑料
- 金富亮產(chǎn)品|熱塑性彈性體TPE系列
- 附屬產(chǎn)品介紹|改性塑料
- 金富亮是一個(gè)平臺(tái)
- 金富亮|資質(zhì)榮譽(yù)
- 關(guān)于金富亮|質(zhì)量保證
- 一般阻燃母粒使用比例多少
- 關(guān)于我們|技術(shù)開發(fā)
- 關(guān)于產(chǎn)品|彩色色母
- 關(guān)于產(chǎn)品|功能母粒
行業(yè)資訊
- 注塑成型尺寸不穩(wěn)定解決方案
- 模具
- 注塑成型
- 色母造粒有黑點(diǎn)解決方案
- 色母粒造粒冒料解決對(duì)策
- 色母造粒斷條解決對(duì)策
- 塑料助劑大全
- 色母混色解決措施與調(diào)機(jī)技巧
- 色母粒與模具結(jié)構(gòu)
- 走進(jìn)歷史之顏料的發(fā)展歷程（下）
